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浅议砖厂锤式破碎机的节能增效减排
作者:admin      发布时间:2014.5.4

导读:最近几年来,我国各地都存在雾霾或轻或重的情况,各行各业都在推行节能减排增效,这也是我们国家发展的主流,当然砖瓦企业也不例外。
    从砖厂的生产流程来看,锤式破碎机属于原料的处理设备,处于制砖生产线的前端。由于该机是高速运转,所以它的机械加工精度相当重要,大轴的材质、同心度、轴承座的垂直度以及轴承底板平面的平行度等加工精度,都必须达到国家标准,轴承应使用大厂知名品牌的轴承产品,以上这些因素都是保证破碎机高速、安全、长久、耐用所需具备的最起码的先决条件。
    锤式破碎机的转速很重要,这要根据原料的硬度来决定,原料硬度较高时,转速可慢一点,在900r/min-1000r/min为宜,原料硬度较软一点的,可快之900r/min-1100r/min为宜。我们之前接触了很多客户,最让人头疼的问题是轴承发热,加进去的黄油由于温度过高起不到应有的作用就流出来了,轴承跟轴承座报死,轻的造成轴承损坏,严重的造成锤破设备损坏。后来经过我们不断的研究,发现很多的理论数据是建立在轴承性能优越的情况下,但是国内很多一线轴承也达不到理想的参数值,一些厂家为了追求设备高的生产量,把设备的转速调的很高,超过了轴承的承载极限,很容易造成轴承发热的问题,因此要解决轴承发热的问题,一定要注意锤破的转速,不能一味的追求高产量而忽视了设备的极限,这样就得不偿失了。
    筛板在使用滚动筛的情况下,破碎效率最高,企业根据自己的产品结构来决定远离颗粒度的大小,筛板的孔径大小是破碎机提高效率相当关键的因素之一。硬一些的原料如煤矸石、硬质页岩,可采用8mm-10mm,如果原料含水量较大就要采用16mm以上的大孔筛板为好。原料的含水率也是影响破碎机破碎效率的因素之一,原料含水率越小,破碎机生产越轻松,下料快,但粉尘大;反之含水率越高,破碎机下料慢,高很多时,还无法下料。还应注意的是回到破碎机的回料,其应是进入破碎机原料的25%左右为宜,如果回料过多,可能筛板孔径过小或者破碎机锤头磨损严重,导致破碎机效率不高,出料慢,以上这些都是影响破碎机出料快慢相当重要的参数。
    其实关于锤式破碎机的节能增效减排问题,就是看破碎机本身的一些性能参数能否满足自己砖厂的生产要求,达到生产效益最大化,保证设备的正常运行,保证达到节能增效减排的目的就好,选择适合自己的锤式破碎机设备,不用迷信那些大厂设备,关键要满足自身生产需求就行了。偃师市高新机械制造厂生产的锤式破碎机设备深受广大客户欢迎,欢迎来厂参观订购。

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本文出自偃师市高新机械制造厂:www.hngaoxin.cn

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